Резьбовой фланец

Резьбовой фланец — это фланец, который соединяется с трубой или другим оборудованием с помощью резьбового соединения. Он в основном используется в ситуациях, когда сварка невозможна или неудобна, и имеет такие преимущества, как простота установки, разборки и обслуживания. Резьбовые фланцы широко используются в трубопроводных системах в химической, нефтяной, газовой, электроэнергетической и других отраслях промышленности. Они особенно подходят для соединения трубопроводов в средах среднего и низкого давления или тех, которые не предполагают высокую температуру или высокое давление. (Поддерживается индивидуальная обработка)

Глухой фланец

«Глухой фланец» — тип фланца, широко используемый в трубных соединениях, как правило, для закрытия конца трубы с целью предотвращения утечки жидкости или газа. Он используется во многих отраслях промышленности, таких как нефтяная, газовая, химическая, электроэнергетическая и т. д. (Поддерживается индивидуальная обработка)

Длинный фланец с высоким горлом

Длинный фланец с высокой горловиной — это специально разработанный фланец с более длинной горловиной, чем у обычных фланцев. Он в основном используется в ситуациях, когда требуется дополнительная прочность и поддержка трубопровода, и может эффективно повысить жесткость и герметичность соединения между трубопроводом и фланцем. Длинные фланцы с высокой горловиной широко используются в трубопроводных системах с высоким давлением, высокой температурой или суровыми рабочими условиями. (Поддерживается индивидуальная обработка)

Свободный фланец

Свободный фланец — это распространенный соединительный компонент в трубопроводных системах, обычно используемый для соединения двух труб или оборудования. Однако, в отличие от традиционных крепежных фланцев, конструкция свободных фланцев позволяет ослабить фланец от трубы или оборудования. Существует определенное количество свободное пространство между компонентами, что делает их более гибкими при сборке и разборке. Свободные фланцы широко используются в трубопроводных системах, требующих легкой разборки, очистки или обслуживания. (Поддерживается индивидуальная обработка)

Глухая пластина

Восьмиобразная заглушка (также известная как восьмиобразная уплотнительная пластина, глухой фланец или фланец с глухой пластиной) представляет собой закрытое соединительное устройство, используемое в трубопроводных системах. Обычно используется для временной блокировки во время монтажа трубопровода, технического обслуживания или ввода системы в эксплуатацию. Восьмиобразная заглушка, соединяясь с фланцем трубы, может закрыть отверстие трубопроводной системы, что подходит для трубопроводных систем, требующих обслуживания или модификации. Его конструкция в виде «восьмерки» подразумевает наличие нескольких отверстий на глухой пластине. Такая конструкция обычно используется для обеспечения более надежного монтажного соединения и обеспечения безопасности в суровых условиях, таких как высокое давление и высокая температура. Восьмиобразная заглушка широко применяется в нефтяной, химической, электроэнергетической, фармацевтической и других отраслях промышленности, отличаясь высокой надежностью и герметичностью. (Поддерживается индивидуальная обработка)

Фланец плоский приварной пластинчатый

Плоский приварной фланец пластинчатого типа — это тип фланца, обычно используемый для соединения трубопроводов, отличающийся простой конструкцией и относительно надежными характеристиками соединения. Он соединяется с трубопроводами или другим оборудованием посредством сварки и широко применяется в нефтяной, химической, электроэнергетической, строительной и других отраслях промышленности. Плоские приварные фланцы пластинчатого типа стали распространенным типом фланцев в трубопроводных соединениях благодаря своей низкой стоимости и простоте монтажа и демонтажа. (Поддерживается индивидуальная обработка)

Фланец гнездовой

Фланец с раструбом — это тип фланца, обычно используемый в трубопроводных системах малого диаметра и высокого давления. В его конструкции предусмотрен паз (гнездо) на торце фланца для ввода трубы в отверстие фланца и фиксации трубы сваркой. Благодаря особенностям метода сварного соединения, раструбный фланец демонстрирует отличную герметичность и устойчивость к давлению в условиях высокого давления и высоких температур и широко используется в системах трубопроводов высокого давления в нефтяной, химической, газовой, электроэнергетической и других отраслях промышленности. промышленности. (Поддерживается индивидуальная обработка)

Фланец приварной шейный

Приварной фланец представляет собой разновидность фитинга для трубного соединения, широко используемого в условиях высокого давления и высоких температур. Имеет удлиненную шейку на фланце, что обеспечивает большую прочность и несущую способность. Фланцы с шейкой обычно соединяются с трубами сваркой. Прочность сварного шва обычно высокая и подходит для трубопроводных систем в жестких условиях, таких как высокое давление, высокая температура и сильная коррозия. Фланец предназначен для снижения концентрации напряжений и обеспечения устойчивости и безопасности трубопроводной системы. (Поддерживается индивидуальная обработка)

Фланец плоский приварной с шейкой

Накидной фланец с горловиной — это тип фланца с горловиной и плоским сварным соединением. В отличие от традиционного плоского приварного фланца, его шейка приваривается к трубе, а не контактирует напрямую с плоскостью трубы. Спроектированный таким образом фланец обладает более высокой прочностью и герметичностью, выдерживает более высокое давление и температуру и подходит для трубопроводных систем с повышенными требованиями. (Поддерживается индивидуальная обработка)

перенимать

Трубное соединение — это деталь трубопровода, которая изготавливается и собирается из труб, фланцев, фитингов и других компонентов. Трубопроводные соединения обычно используются при строительстве трубопроводов на заводах, в нефтяной, химической, электроэнергетической и других отраслях промышленности. Они являются важным компонентом, который обычно встречается в проектах трубопроводов. Их можно изготовить по индивидуальному заказу в соответствии с конкретными требованиями проекта и заранее изготовить на заводе, что сокращает время строительства на месте и повышает эффективность строительства. (Поддерживается индивидуальная обработка)