1. Характеристики продукта

Сварка не требуется: Резьбовой фланец присоединяется к трубе или оборудованию через резьбовое соединение и не требует сварочных операций. Поэтому он очень подходит для случаев, когда сварка неудобна или требуется разъемное соединение.

Простота установки и снятия: резьбовые фланцы устанавливаются и снимаются быстро и легко, что особенно подходит для сред, где система трубопроводов требует частого осмотра и обслуживания.

Хорошая герметизация: сочетание резьбового соединения и уплотнительной прокладки может обеспечить лучшую герметизацию и избежать утечек.

Высокая адаптивность: резьбовые фланцы могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с различными спецификациями труб, материалами и уровнями давления и имеют широкую область применения.

Применимая среда: в основном используется в средах со средним и низким давлением, подходит для случаев, когда не требуется чрезмерно высокая несущая способность давления.

2. Основные области применения

Резьбовые фланцы подходят для некоторых случаев, когда не требуется выдерживать высокое давление или высокую температуру, и широко используются в следующих областях:

Нефтегазовая промышленность: в основном используется в трубопроводных системах среднего и низкого давления, подходит для модификации или обслуживания трубопроводных систем.

Химическая промышленность: Резьбовые фланцы подходят для трубопроводов подачи химикатов, особенно в условиях, где сварка неудобна.

Система очистки воды: соединение водопроводных труб низкого давления и оборудования в отрасли очистки воды.

Система ОВК (отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха): подходит для соединения труб ОВК среднего и низкого давления.

Пищевая промышленность и производство напитков: Резьбовые фланцы из нержавеющей стали часто используются в системах трубопроводов для пищевых продуктов, поскольку они обеспечивают соблюдение гигиенических требований и при этом легко разбираются и чистятся.

3. Технические параметры

4. Состав продукта

Резьбовые фланцы обычно состоят из следующих частей:

Корпус фланца: обычно из углеродистой стали, нержавеющей стали или других легированных материалов, выбирайте подходящий материал в зависимости от среды использования.

Резьба: Резьбовые фланцы имеют резьбу внутри или снаружи для соединения с трубами или оборудованием. Резьба может быть NPT или BSPT.

Уплотнительная поверхность: Уплотнительная поверхность резьбового фланца обычно должна быть точно подогнана к сопрягаемым деталям и часто оснащается уплотнительными прокладками (например, графитовыми, резиновыми и т. д.) для обеспечения герметизации.

Отверстия под болты (опционально): некоторые резьбовые фланцы имеют отверстия под болты, что позволяет дополнительно усилить соединение болтами для повышения его прочности.

Прокладка: используется для улучшения герметизации фланцевых соединений и предотвращения проблем с утечками, вызванных резьбовыми соединениями.

5. Технические характеристики и размеры

Технические характеристики резьбовых фланцев обычно определяются на основе наружного диаметра (DN), уровня давления (PN), стандарта резьбы и т. д. трубы. Общие стандарты включают в себя:

Размер трубы: от DN15 (1/2") до DN400 (16") и т. д.

6. Стандарт резьбы:

Британская резьба (NPT: Национальная трубная резьба)

Метрическая резьба (BSPT: британская стандартная трубная резьба)

Другие, такие как резьба типа G и т. д.

Размер, характеристики резьбы и номинальное давление резьбовых фланцев обычно могут быть изменены в соответствии с потребностями заказчика.

7. Выбор материала

Выбор материала резьбового фланца напрямую влияет на его срок службы, коррозионную стойкость и применимую рабочую среду. К распространенным материалам относятся:

Углеродистая сталь: подходит для общего применения в условиях среднего и низкого давления, экономична и доступна по цене, широко используется в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.

Нержавеющая сталь: обладает превосходной коррозионной стойкостью и подходит для химической, пищевой, фармацевтической и других отраслей промышленности, особенно во влажных или агрессивных средах.

Легированная сталь: подходит для ситуаций, требующих повышенной прочности и термостойкости, а также для сред с высокими температурами или высоким давлением.

8. Производственный процесс

Процесс производства резьбовых фланцев в основном включает следующие этапы:

Выбор и резка сырья: выберите подходящие металлические материалы в соответствии с требованиями проекта и нарежьте сырье так, чтобы оно соответствовало размеру фланца.

Токарная обработка и резьбовая обработка: Резьба фланца аккуратно нарезается путем точения, что обеспечивает герметичность при соединении с трубопроводом или оборудованием.

Обработка поверхности: поверхность фланца обычно необходимо очищать, полировать, распылять и т. д. для повышения коррозионной стойкости и износостойкости фланца.

Контроль качества: включая строгую проверку размера фланца, точности резьбы, состава материала и т. д., чтобы гарантировать соответствие стандартам.

Упаковка и доставка: Квалифицированные резьбовые фланцы будут упакованы и отправлены в указанное заказчиком место для обеспечения безопасности во время транспортировки.

9. Установка и использование

Монтаж резьбового фланца относительно прост и обычно включает в себя следующие этапы:

Очистка стыковых труб: Перед установкой очистите стыки труб и контактные поверхности резьбовых фланцев от загрязнений и масляных пятен.

Резьбовое соединение: соедините резьбовой фланец с резьбовой частью трубы или оборудования, затяните фланец вручную или с помощью инструментов, чтобы обеспечить надежное резьбовое соединение.

Установка прокладок: Поместите соответствующие прокладки между фланцами, чтобы обеспечить герметичность соединений.

Укрепите соединение: используйте соответствующие инструменты для усиления резьбового соединения, чтобы гарантировать прочность и герметичность фланцевого соединения.

10. Контроль качества

Контроль качества резьбовых фланцев очень важен и обычно включает в себя следующие аспекты:

Проверка материалов: Все сырье должно проходить строгую заводскую проверку, чтобы гарантировать, что материалы соответствуют требованиям.

Точность обработки: точность резьбы, точность размеров и качество поверхности фланца во время обработки должны строго контролироваться.

Эффективность уплотнения: необходимо проверить и осмотреть эффективность уплотнения фланцевого соединения, чтобы убедиться в его соответствии проектным требованиям.

Испытание на коррозионную стойкость: для таких материалов, как фланцы из нержавеющей стали, требуется испытание на коррозионную стойкость, чтобы гарантировать их стабильную и длительную эксплуатацию в определенных условиях.

11. Упаковка и транспортировка

Способ упаковки: Резьбовые фланцы обычно упаковываются в деревянные ящики или водонепроницаемую пленку для предотвращения попадания влаги или повреждения во время транспортировки.

Вид транспорта: Выберите подходящий вид транспорта в зависимости от объема заказа и пункта назначения. Распространенные виды транспорта включают автомобильный транспорт, железнодорожный транспорт или морской транспорт.

12.Цена и индивидуализация

Цена резьбовых фланцев обычно зависит от таких факторов, как их размер, материал, уровень давления и спрос на рынке. Цены на резьбовые фланцы по индивидуальному заказу могут колебаться, но обычно они рассчитываются на основе конкретных требований, таких как материал, размер, номинальное давление и т. д.

13. Резюме

Резьбовой фланец — тип фланца, соединенного резьбой, подходящий для трубопроводных систем со средним и низким давлением, не предполагающих сред с высокой температурой и высоким давлением. Он имеет такие преимущества, как отсутствие сварки, простота монтажа и демонтажа и т. д., и широко используется в нефтяной, химической, электроэнергетической и других отраслях промышленности. Благодаря разумному выбору материалов, точной технологии обработки и строгому контролю качества резьбовые фланцы могут стать надежным решением для соединения трубопроводных систем.